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切削液泡沫问题
许多的切削液被稀释后容易产生大量的泡沫，这些泡沫是如何产生的？切削液泡沫在加工过程中有那些不良影响？又有什么办法来去掉这些讨厌的泡沫？ 文章就以三个反问开头的，可见切削液泡沫问题的严重性。
切削液泡沫的产生多是因为：切削液喷头压力过大使得稀释液发生碰撞产生泡沫；循环泵漏气，混溶大量的空气，空气与切削液在外力作用下混合产生泡沫；液槽直角过多或者液槽角度过直，切削液在循环过程中发生剧烈震动与大量空气混合产生切削液泡沫；再有就是切削液本身含有的某些表面活性剂、乳化剂、引泡剂容易产生泡沫。
切削液泡沫解决办法：
1、 调整切削液喷头压力。
2、 找到循环泵漏气原因并且修复好，保障循环泵在工作中处于密封状态。
3、 减少切削液液槽直角存在。
4、 添加合适的消泡剂。
5、 选择不易起泡的切削液。
