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1、刚加注的工业润滑油，作业约1个月左右，受环境温差、空气的影响，空气中水分凝集进入油液中，润滑油的运动粘度降低。
2、作业中的油液，作业约3个月左右，油液中的水分和油液经长期的接触，发生难分难解，颜色变浅，成乳白色趋势；因油液的运动粘度降低，构成设备接触部件纤细磨损，发生少量的机械杂质（末状）溶于油中，润滑油运动粘度进一步降低。
3、污染的油液，作业约6个月左右，磨损下来的机械杂质和油液中的水分，空气中的氧气，随油液作业经接触部件在高温的倩况下长期的剪切，发生氧化物、胶质、沥青质及残炭，很多溶解于油中，油液的运动粘度大幅上升，乃至跨越原润滑油本身的粘度。
4、为了行进润滑油的运用性能，延伸换油周期，削减设备磨损，齿轮箱透析机运用原有的给排油管路，能够有效地降低不溶性颗粒、油的氧化降解产品和水分导致的油污染，从而到达延伸油品运用周期，行进齿轮箱寿命的意图。同时通过实时监测系统内作业的压力和温度，了解齿轮箱的作业状况，确保齿轮箱安全平稳作业。特别是针对电厂研制的产品，帮忙电厂行进润滑油的运用年限。
