如何使用导热油清洗剂

随着经济的不断发展，行业中对导热油清洗剂的实际需求量不断增加，并且其性能作用是非常突出的，因而很受欢迎。那么，在实际的应用过程中，大家对如何使用导热油清洗剂，大家了解多少呢？下面就来为大家详细的介绍。

　　在不停机的情况下，将油炉温度降至100℃-300℃之间（若锅炉本身温度就在此区间，可直接使用），此时通过高位槽将KD-L802导热油在线清洗剂加入油炉系统中，加入时分批次缓慢加入，每次加入量一般在系统容量的0.5％~1％左右，每隔1小时加药一次。加入完成后，从低位排油口放出部分导热油，以便药剂通过高位槽缓慢进入循环系统。

　　保持油炉正常运转，清洗剂进入系统后，将与导热油完全混合，在线清洗剂中的极化分子将通过渗入的作用缓慢溶解管壁上的油焦。

　　在加入导热油在线清洗剂的两天内，注意观察压力变化，若压力明显变小应及时开启旁通，并对过滤网进行清理，防止溶解的油焦和油垢大颗粒堵塞滤网。

　　循环清洗5-7天，清洗完毕后直接更换导热油即可。

导热油清洗剂是一种阴极缓蚀剂，主要通过多价鳌和作用与铁、钙等金属离子结合，在金属表面形成一层有抑制腐蚀作用的保护膜。

　　它的使用有一个佳的浓度范围，高出该范围，缓蚀阻垢的效果得不到提升，反而增加了处理费用，低于该范围，缓蚀阻垢的效果又得不到保证，对冷换设备的长周期运行造成威胁。如果长期低于其投加浓度范围，甚至会造成生产装置冷换设备的腐蚀泄漏或结垢。因此研究循环水中导热油清洗剂的浓度变化、对其进行窄范围控制是水处理工程技术人员的重要课题，同时对做好循环水的水质处理、降低导热油清洗剂的消耗有着现实的意义。

　　浓度窄范围控制的意义，控制导热油清洗剂浓度，主要的目的在于控制循环水的腐蚀速度和粘附速率，以减少或避免生产装置冷换设备的介质泄漏事件。从近3年的统计看，每年由于介质泄漏从而造成循环水的成本增加；其次，如果能够控制导热清洗剂浓度范围后，就可以将目标控制在允许范围的下限，从而达到节约药剂的目的。